4700 ₽
Актуальную стоимость уточняйте у менеджеров
Характеристики
| МаркаАЭ-II-БТ | Насыпная плотность, г/см34,2–4,8 | ПроизводительРоссия |
| Содержание основного вещества, %, не менее99,8 | Средний диаметр частиц, мкм45–150 | СтандартТУ 1793-007-07622839-2004 |
| Температура плавления, оС≈ 1455 | ФормаСферическая |
Порошок никелевый АЭ-II-БТ ТУ 1793-007-07622839-2004 — высокоочищенный никелевый порошок с контролируемой морфологией частиц, предназначенный для наплавки, напыления, порошковой металлургии и восстановления деталей. Материал обеспечивает высокую коррозионную стойкость и термоустойчивость, хорошо адгезирует к нержавеющим и углеродистым сталям (включая 09Г2С и 12Х18Н10Т), имеет преимущественно сферическую форму частиц и узкое фракционное распределение, что обеспечивает стабильную текучесть, равномерное дозирование и формирование плотных наплавленных слоёв с минимальной пористостью.
Соответствие стандартам
- Выпуск по ТУ 1793-007-07622839-2004 — регламент производства, контроля, упаковки и маркировки.
- Привязка к требованиям ГОСТ для металлических порошков (контроль чистоты, фракционного состава, методов испытаний).
- Поставка с протоколом партии (химический анализ, фракционный состав) для приёмки.
Описание материала и дополнительные свойства АЭ-II-БТ
АЭ-II-БТ обладает преимущественно сферической формой частиц и узким фракционным распределением, что обеспечивает хорошую текучесть и равномерное дозирование. Порошок демонстрирует низкое содержание газов и оксидов, высокую чистоту никеля и стабильную адгезию к основным металлам; это облегчает формирование плотных наплавленных слоёв с минимальной пористостью. При смешении с легирующими порошками возможно получение композиционных наплавочных слоёв с повышенной износостойкостью и жаропрочностью. Рекомендуется хранение в сухих условиях и предоставление сертификатов партии при поставке.
Технические характеристики (ключевые параметры)
| Параметр | Показатель |
| Чистота никеля, % | 99,8–99,9 |
| Фракционный состав (D10 / D50 / D90), мкм | ≈ 15 / 60 / 140 |
| Размер частиц, мкм (ориентировочно) | 45–150 |
| Насыпная плотность, г/см³ (неуплотн.) | ≈ 4,2–4,8 |
| Плотность при трамбовании, г/см³ | ≈ 5,1–5,6 |
| Удельная поверхность (BET), м²/г | 0,1–0,6 |
| Показатель текучести (Hall flow), с/50 г | 20–50 |
| Остаточное содержание кислорода (экв.), ppm | Низкое (контроль по ТУ) |
| Форма частиц | Сферическая / близкая к сферической |
| Температура плавления, °C | ≈ 1455 |
| Упаковка | 25 кг мешки; биг-бэг по согласованию |
| Срок хранения | 12 месяцев при сухом хранении |
Применение (ситуации и примеры)
| Задача / Ситуация | Рекомендуемый тип / исполнение | Пример применения |
| Восстановительная наплавка деталей с глубоким износом | Многослойная наплавка порошком АЭ-II-БТ с промежуточной механической обработкой | Восстановление корпусов насосов, штампов, пресс-форм |
| Защитное коррозионное покрытие на нержавеющих и углеродистых сталях | Плазменное или лазерное термонапыление, наплавка | Защита трубопроводов, резервуаров в химической отрасли |
| Аддитивное производство и локальная лазерная наплавка | Применение в порошковых подложках для 3D-печати и наплавки слоем | Мелкосерийное изготовление деталей теплообменников, фитингов |
| Формирование контактных и электрохимических компонентов | Пайка и спекание в контролируемой атмосфере | Контакты, аноды, электродные покрытия |
| Комбинированные износостойкие покрытия | Смешение с карбидными/керамическими порошками для композитных слоёв | Направляющие, вкладыши, быстросменные элементы |
Сравнение: АЭ-II-БТ vs другие типы никелевых порошков (практическая значимость)
| Критерий | АЭ-II-БТ | Порошки для аддитивных технологий (AM) | Порошки для грубой восстановительной наплавки | Порошки с карбидными/керамическими добавками |
| Чистота никеля | Очень высокая (99,8–99,9%) | Высокая, с жёстким контролем примесей | Средняя — допускаются технологические добавки | Высокая базовая чистота, но с композитными включениями |
| Форма частиц | Сферическая / близкая к сферической | Очень сферическая, оптимизирована для печати | Нерегулярная, крупные фракции | Сферическая с включениями |
| Фракционный состав | Узкий, оптимизирован для наплавки | Очень узкий (строгий контроль D-параметров) | Широкий (экономичнее) | Специфический под смесь |
| Текучесть и дозирование | Хорошая, пригодна для подающих систем | Отличная, критична для AM | Удовлетворительная (ручное/гравитационное) | Может ухудшаться из-за добавок |
| Области применения | Наплавка, термонапыление, ремонт, аддитив | 3D-печать металлом | Быстрый ремонт крупных деталей | Высокоизносостойкие композитные покрытия |
| Пористость наплавленного слоя | Низкая при правильной технологии | Низкая — критически важна | Выше, требует доп. обработк | Может быть низкой при корректной технологии |
| Стоимость | Средне-высокая | Высокая | Низкая | Выше средней |
Ключевые выводы по сравнению
- АЭ-II-БТ оптимален, если приоритеты — коррозионная стойкость, высокая чистота и минимальная пористость наплавленного слоя; особенно уместен при работах с 12Х18Н10Т.
- Для специализированной 3D-печати могут быть предпочтительнее порошки с жёстко заданными D-параметрами; АЭ-II-БТ близок к этим требованиям, но требует проверки COA для AM-применений.
- В задачах экстремальной износостойкости целесообразны композитные порошки; АЭ-II-БТ может выступать базой для смешения, сохраняя преимущество чистоты никеля.
- Наличие протоколов партии и соответствие ТУ/ГОСТ упрощает приёмку у заказчика и делает покупку более прозрачной при тендерных закупках.
Порошок никелевый АЭ-II-БТ — промышленный материал для наплавки, термонапыления и порошковой металлургии с подтверждёнными характеристиками по ТУ и привязкой к требованиям ГОСТ; при необходимости купить порошок никелевый АЭ-II-БТ поставщик предоставляет протокол партии и рекомендации по хранению и применению, что облегчает приемку и внедрение в производственные процессы.
| Марка | АЭ-II-БТ |
|---|---|
| Насыпная плотность, г/см3 | 4,2–4,8 |
| Производитель | Россия |
| Содержание основного вещества, %, не менее | 99,8 |
| Средний диаметр частиц, мкм | 45–150 |
| Стандарт | ТУ 1793-007-07622839-2004 |
| Температура плавления, оС | ≈ 1455 |
| Форма | Сферическая |
-
Еще не было вопросов